GMP, изготовлен из нержавеющей стали. Эта машина предназначена для сушки жидких или суспендирующих материалов до мелочи. Это идеальная сушильная машина для фармацевтической, химической или пищевой промышленности. Заявка:
- Сухое молоко
- Керамическая суспензия
- меласса
- Ферменты
- Хлорид кальция
- Травяные экстракты
- Порошок смеси мороженого
- Порошковая сыворотка
- Поливинилацетат
- Поли алюминиевый хлорид
- Сточные концентраты
- Растворимый кофе
- Пекарские дрожжи
- Порошок фруктового сока
- Яичный порошок
- Красители
- Растворимый чай
- Хлорид магния
- Смола
- Белковые гидролизаты
- Катализаторы
- Мгновенный цикорий и т. Д.
Жидкость сырья подается в высокоскоростной центробежный распылитель в верхней части сушильной башни через питающий насос, а затем распыляется через отверстия распылительного сопла под действием центробежного эффекта, образуя мелкую группу тумана. Воздух направляется в паровой теплообменник и электрический нагреватель через фильтр, достигая 180 ~ 200 градусов по Цельсию, а затем он фильтруется через высокоэффективный воздушный фильтр и равномерно распределяется распределителем горячего воздуха. В этот момент горячий воздух и сырье будут полностью смешаны, вода в сырье будет быстро испаряться, и сухой порошок попадет на дно конуса сушильной башни. Мелкий порошок и конечный газ будут отделяться циклонным сепаратором через выпускную трубу. Продукт будет отделяться через дно циклонного сепаратора двух классов. Мелкие гранулы и конечный газ будут очищаться путем попадания в распылительный пылеуловитель. Конечный воздух достигнет нормы выбросов и затем будет выпущен наружу. МАШИНА МОЖЕТ БЫТЬ ПРОЕКТИРОВАНА И ИЗГОТОВЛЕНА В СООТВЕТСТВИИ С ХАРАКТЕРОМ МАТЕРИАЛОВ. ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ, ОТПРАВИТЬ НАМ СЫРЬЕВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ. Описание оборудования A. Режим распыления: высокоэффективный центробежный распылитель со скоростью вращения 18000-20000р / м. Распыляющий диск диаметром 160 мм и мощностью двигателя 5,5 кВт. B. Система горячего воздуха: подключите систему отопления к сушильной башне с помощью трубы горячего воздуха, изготовленной из SUS304. C. Сушилка: спиральный корпус DAR с горячим воздухом, в верхней части башни находится сепараторная логарифмическая камера. Контактные части с осушающим воздухом выполнены из SUS304. Комплект сушильной башни с конусом 55 градусов, чистящая дверь с смотровым окном, комплект внутренней системы освещения внутри башни. D. Выхлопная система: комплект, соединенный с сушильной камерой, комплект пылесборников Cyclone двух классов, комплект распылительного пылеуловителя и патрубок вытяжного вентилятора из SUS304. Комплект вытяжного вентилятора изготовлен из SUS 304, включая клапан регулировки объема воздуха. E. Система счетчика электрического управления: Шкаф управления счетчиком с ручным / автоматическим режимами можно свободно переключать, удобно работать и стабильно работать. Все контактирующие с материалом детали выполнены из SUS304, внутренняя поверхность отполирована до зеркального блеска. F. Особенности системы управления смазочным насосом и форсункой: A) Если смазка не запускается, центробежный распылитель не запустится, что предотвратит работу распылителя без смазки и приведет к поломке распылителя. B) Автоматическая система управления насосом подачи материала и распылителем: если распылитель не работает нормально, насос подачи не запустится, что является функцией блокировки, чтобы избежать неправильной работы, приводящей к возникновению влияния. C) Температура горячего воздуха контролируется преобразованием частоты через интеллектуальный блок управления температурой. Что гарантирует конечную влажность и стабильность конечного продукта.
