 |
| Количество: | |
|---|---|
Эта система предназначена для готовых пакетов, представляющих собой полностью автоматическую упаковочную машину с автоматической вакуумной подачей и системой дозирования и наполнения шнека.
Это хорошо для порошковых материалов, таких как приправа, глюкоза, сухое молоко, кофе и добавки.
Эта система управляется ПЛК и оснащена устройством автоматической регулировки ширины мешка, полностью автоматическим устройством для открывания молнии, вакуумным питателем, системой вертикального дозирования порошкового шнека, автоматическим подъемом материала и разгрузочным конвейером.
процесс работы:
1. нет подачи мешка сверху, отправка на держатель мешка (без функции будильника)
2. Распечатайте дату изготовления. (обнаружение ленты, предупреждение о выходе ленты из строя, сенсорный экран)
3. открытие на молнии. (Обнаружение открытой сумки, без сумки не будет наполнения)
4. заполнение (обнаружение: без заполнения без уплотнения)
5. Вибрация (для предотвращения слишком полного заполнения материала, а герметизация не является гладкой)
6. Вибрация (постукивание)
7. Термоуплотнение. (термосваривание при высокой температуре)
8. Сформируйте выход. (пластиковое уплотнение для обеспечения красоты уплотнения)
Преимущества:
1. Сократить производственные и управленческие расходы.
2. Улучшить качество продукта: продукт соответствует единым стандартам внешнего вида и качества упаковки
3. Уменьшите коэффициент брака, готовый продукт превышает 99,5%, избегая отходов ручной упаковки
4. Улучшение гигиенических стандартов: процесс упаковки не имеет прямого контакта с людьми, избегая загрязнения
Эта система предназначена для готовых пакетов, представляющих собой полностью автоматическую упаковочную машину с автоматической вакуумной подачей и системой дозирования и наполнения шнека.
Это хорошо для порошковых материалов, таких как приправа, глюкоза, сухое молоко, кофе и добавки.
Эта система управляется ПЛК и оснащена устройством автоматической регулировки ширины мешка, полностью автоматическим устройством для открывания молнии, вакуумным питателем, системой вертикального дозирования порошкового шнека, автоматическим подъемом материала и разгрузочным конвейером.
процесс работы:
1. нет подачи мешка сверху, отправка на держатель мешка (без функции будильника)
2. Распечатайте дату изготовления. (обнаружение ленты, предупреждение о выходе ленты из строя, сенсорный экран)
3. открытие на молнии. (Обнаружение открытой сумки, без сумки не будет наполнения)
4. заполнение (обнаружение: без заполнения без уплотнения)
5. Вибрация (для предотвращения слишком полного заполнения материала, а герметизация не является гладкой)
6. Вибрация (постукивание)
7. Термоуплотнение. (термосваривание при высокой температуре)
8. Сформируйте выход. (пластиковое уплотнение для обеспечения красоты уплотнения)
Преимущества:
1. Сократить производственные и управленческие расходы.
2. Улучшить качество продукта: продукт соответствует единым стандартам внешнего вида и качества упаковки
3. Уменьшите коэффициент брака, готовый продукт превышает 99,5%, избегая отходов ручной упаковки
4. Улучшение гигиенических стандартов: процесс упаковки не имеет прямого контакта с людьми, избегая загрязнения
